De typen en kenmerken van transmissiekettingen zijn als volgt:

1. De standaard aandrijfrollenketting is een algemene aandrijfrollenketting gebaseerd op JIS en ANSI specificaties.

2. De plaatketting is een hangende ketting die bestaat uit kettingplaten en pinnen.

3. Een roestvrijstalen ketting is een roestvrijstalen ketting die kan worden gebruikt in speciale omgevingen zoals de medische sector, water en hoge temperaturen.

4. De antiroestketting is een ketting met een nikkellaag op het oppervlak.

5. De standaard accessoireketting is een ketting met accessoires die aan de standaard rollenketting zijn bevestigd voor de transmissie.

6. De hollepenketting is een ketting die met holle pennen verbonden is. Accessoires zoals pennen en dwarsbalken kunnen naar wens van de klant bevestigd of verwijderd worden.

7. Dubbele steekrollenketting (type A) is een ketting met een dubbele steek van de standaard rollenketting, gebaseerd op JIS- en ANSI-specificaties. Het is een ketting voor lage snelheidstransmissie met een gemiddelde lengte en een laag gewicht. Hij is geschikt voor apparaten met lange asafstanden. 8. Dubbele steekrollenketting (type C) is twee keer zo lang als de standaard rollenketting, gebaseerd op JIS- en ANSI-specificaties. Afstand van de ketting. Wordt voornamelijk gebruikt voor lage snelheidstransmissie en -transport, met een S-type rol met standaarddiameter en een R-type rol met grote diameter.

9. De hulprolketting met dubbele steek is een ketting met hulpstukken die aan de hulprollenketting zijn bevestigd en die voornamelijk wordt gebruikt voor transport.

10. De rollenketting van het type ISO-B is een rollenketting gebaseerd op ISO606-B. Producten geïmporteerd uit het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Duitsland en andere landen gebruiken dit model vaker.

Handschoenenstripmachines worden veel gebruikt door diverse handschoenfabrikanten om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Ze zijn voornamelijk onderverdeeld in: PVC-, nitril- en latexhandschoenenstripmachines, die voldoen aan de eisen van diverse handschoenfabrikanten.

Het werkproces van de handschoenontvormmachine is: het actieve tandwiel van het synchrone krachtafnamemechanisme grijpt in op de hoofdtransmissieketting van de handmal op de handschoenproductielijn en de kracht wordt overgebracht op de geleiderailbesturing; de geleiderailbesturing is geïnstalleerd met een één-op-één-correspondentie met de handmal Het handschoenontvormmechanisme kan de cyclische acties van longitudinale synchrone beweging, laterale scheidingsbeweging en mechanische klauwopening en -sluiting ten opzichte van de handmal uitvoeren, waarmee de volledige set handschoenontvormbewerkingen wordt voltooid; handschoenblazen en handschoenblazen komen respectievelijk overeen met het eerste vastklemmen van mechanische klauwen Om de handmal vast te zetten en de handschoenen terug te trekken, kunnen de handschoenen op de mechanische klauwen worden geblazen of van de mechanische klauwen worden geblazen, om zo de volledige automatisering van handschoenontvorming te realiseren.

Kenmerken van de handschoenontvormmachine: de apparatuur en de productielijn lopen synchroon, er is geen motor nodig, de machine werkt soepel en is geluidsarm. De handschoenen worden in één keer geplaatst, geblazen en geflensd, opgetrommeld, naar buiten bewogen en uitgetrokken. De voordelen van deze machine zijn een hoge ontvormsnelheid, minder operators, lage productiekosten, goede productkwaliteit en een hoge opbrengst. De machine kan handmatige bediening vervangen.